直供《德玛》cnc编程入门师傅手把手教

				 


以下是:直供《德玛》cnc编程入门师傅手把手教的产品参数 
	
 
产品参数
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发货期限
2天
供货总量
9999
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报销路费
最小起订
1
产品产地
石家庄
加工定制
是
河北德玛数控培训
包教会 学会为止
河北德玛数控培训
自办工厂 真机实践
品牌
河北德玛数控培训
	
  
 
直供《德玛》cnc编程入门师傅手把手教,沧州德玛科技信息有限公司为您提供直供《德玛》cnc编程入门师傅手把手教的最新资讯,联系人:李老师,电话:0527-88266222、18151371377,QQ:794912140,发货地:城铁轨道职业技工学校发货到沧州。  河北省,沧州市  2022年，沧州市实现地区生产总值完成4388.2亿元，同比增长4.2%。


  
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以下是:直供《德玛》cnc编程入门师傅手把手教的图文介绍 

 数控编程培训（一）、注明：
 1、I指圆弧起点指向圆心的连线在X轴上的投影矢量与X轴方向一致为正，相反为负。
 2、J指圆弧起点指向圆心的连线在Y轴上的投影矢量与Y轴方向一致为正，相反为负。
 3、K指圆弧起点指向圆心的连线在Z轴上的投影矢量与Z轴方向一致为正，相反为负。
 1800R取负值
 （二）、指令参数说明：
 1、圆弧插补只能在某平面内进行。
 2、G17代码进行XY平面的指定，省略时就被默认为是G17
 3、当在ZX（G18）和YZ（G19）平面上编程时，平面指定代码不能省略
 （三）G02/G03判断：
 G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。顺时针或逆时针是从垂直于圆弧加工平面的第三轴的正方向看到的回转方向。
 平面圆弧插补
 （四）编制圆弧程序段
 例1：
 1、大圆弧AB
 每段圆弧可有四个程序段表示
 G17G90G03X0Y25R-25F80
 G17G90G03X0Y25I0J25F80
 G17G91G03X-25Y25R-25F80
 G17G91G03X-25Y25I0J25F80
 2、小圆弧AB
 G17G90G03X0Y25R25F80
 G17G90G03X0Y25I-25J0F80
 G17G91G03X-25Y25R25F80
 G17G91G03X-25Y25I-25J0F80
 例2：整圆编程
 要求由A点开始，实现逆时针圆弧插补并返回A点。
 G90G03X30Y0I-40J0F80
 G91G03X0Y0I-40J0F80
 例3：
 O1234:
 G17G90;(初始化)
 G54G00X-30.Y-50.;（设定工件坐标系）
 M03S1000;(主轴正转)
 G00Z100.;（刀具下刀）
 Z5.;（下刀R点）
 G01Z-5.F100;（下刀切削深度）
 G01X-30.Y0.;（下刀点A点）
 G02X30.Y0.R30.;（A点C点）
 G01X30.Y-15.;（C点D点）
 G03X15.Y-30.R15;（D点E点）
 G01X-20.Y-30.;（E点G点）
 G02X-30.Y-20.R10.;（G点H点）
 G03X-42.Y-20.R6.;(圆弧切出)
 G01X-45.;
 G00Z100.;（快速抬刀）
 G00X0Y0;（快速回到原点）
 M05;（主轴停止）
 M30;（程序结束）
 1.5刀具半径补偿功能编程
 G41：刀具半径补偿左偏置G42：刀具半径补偿右偏置
 G40：取消刀具半径补偿
 格式：G41/G42G01/G00XYD；
 G40G01/G00XY；
 G41：左刀补(在刀具前进方向左侧补偿)，如图(a)；
 G42：右刀补(在刀具前进方向右侧补偿)，如图(b)；
 X,Y,Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点（注：投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿）；
 D：G41/G42的参数，即刀补号码，它代表了刀补表中对应的半径补偿值。
 G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。有缘学习更多：fu置内容￥PHUX1Er9kkI￥打楷τao寶【奉献教育】知识店铺
 注意：
 刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行
 刀具半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令，不得是G02或G03
 1.6刀具长度补偿功能编程
 格式：G43/G44G01/G00ZH；
 G49G01/G00Z；
 G43：刀具长度正补偿
 G44：刀具长度负补偿
 G49：取消刀具长度补偿
 Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点
 H：刀具长度偏置号
 例子：
 O1234;
 G17G40G49G80G90;
 G54G00X0Y0;
 M03S1000;
 G00X-65.Y-60.;
 G43G00Z100.H01;
 Z5.;
 G01Z-10.F100;
 G01X-65.Y30.;
 G02X-55.Y40.R10.;
 G01X45.Y40.;
 G02X65.Y20.R20;
 G01Y-20.;
 G02X45.Y-40.R20.;
 G01X-55.Y-40.;
 G02X-65.Y-30.R10.;
 G03X-77.Y-30.R6.;
 G01X-80.;
 G40G00X-85.;
 G49G00Z100.;
 X0Y0;
 M05;
 M30;
 1.7子程序编程（M98、M99）
 把一个程序中按某一固定顺序重复出现的内容抽出并按一定格式编写，则称为子程序，子程序由主程序或子程序调用指令调出执行，调用子程序的格式如下：
 M98PxxxxLxxxx
 子程序号调用次数（1-9999）
 如果省略了重复次数，则认为重复次数为一次。从子程序返回到主程序用M99。
 在子程序调用子程序与在主序中调用子程序的情况一样，一般把刀具半径补偿功能放在子程序中使用，用MDI输入M98Pxxxx时，不能调用子程序。
 例:如下图所示，在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm,工件上表面为z向零点。其程序的编制就可以用调用子程序的方式来实现（编程时不

考虑刀具半径补偿）。
 O0001(主程序)
 G54G90G01Z40F200（进入工件加工坐标系）
 M03S1000（主轴启动）
 G00Z3（快进到工件表面上方）
 G01X0Y8.66（移动到1号三角形顶点）
 M98P0002（调用子程序切削三角形）
 G90G01X30Y8.66(移动到2号三角形顶点)
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X60Y8.66（移动到3号三角形上顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X0Y-21.34（移动到4号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X30Y-21.34（移动到5号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X60Y-21.34（移动到6号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G00Z30（抬刀）
 M05（主轴停止）
 M30（程序结束）
 O0002
 G91G01Z-2F100
 G01X-5Y-8.66
 G01X10Y0
 G01X5Y8.66
 G00Z20
 M99



河北德玛数控编程培训工艺步骤：对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔，命心钻刀具号为T12；再用Φ8mm钻头钻盲

孔，钻头刀具号为T13；再进行倒角，倒角刀刀具号为T14；用绅锥对孔位进行攻螺纹．丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正

OFFSET。
 程序编制：
 主程序：
 00097
 G54G90G0X0Y0;
 T12M6;
 S1800M3M8;
 G43H12Z50.;
 M98P0197;
 T13M6;
 S800M3M8;
 G43H13Z50.;
 M98P0297;
 T14M6;
 S500M3M8;
 G43H14Z50.;
 M98P0397;
 T15M6;
 S200M3M8;
 G43H15Z50.;
 M98P0497;
 M05;
 M30;
 点中心子程序：
 00197
 G81X60.Y0R1.Z-3.F60;
 M98P1197;
 M99;
 钻孔子程序：
 00297
 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50;
 M98P1197;
 M99;
 倒角子程序：
 00397
 G81X60.YOR1.Z-6.F60;
 M98P1197;
 M99;
 攻螺纹子程序：
 00497
 G84X60.Y0R1.Z-15.F10;
 M98P1197;
 M99;
 孔位的子程序：
 01197
 X30.Y51.962;
 X-30.Y51.962;
 X-60.Y0.;
 X-30.Y-51.962;
 X30.Y-51.962;
 M99;
 关键词：孔加工，攻螺纹G84
 技术要点：攻螺纹指令G84，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转；退出时主轴反转；
 左旋螺纹指令G74，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转，退出时主轴正转。
 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。
 提示：执行攻螺纹指令（G84/G74）时，主轴的转向由系统自动启动。
 技巧：利用数控加工中心进行孔的加工时，对于同一组点进行多项加工，如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程

序，在孔加工中调用即可，而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。
 警告：在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系，因此，编程时要求根据主轴的转速汁算进给率，而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。
 个人观点：加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中写清主要步骤，在编制程序时可以按所

使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。


 
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