优势[德玛]4轴加工中心编程培训包教会

				 


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1
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石家庄
加工定制
是
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自办工厂 真机实践
品牌
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河北德玛数控编程培训FANUC-Oi-MD系统数控编程
 1.1常用编程指令
 一：准备功能（G功能）
 准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功能代码见表4-1.
 表4-1
 二：辅助功能（M代码）
 辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。常用M代码见表如下：有缘学习更多：fu置内容

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 1.2坐标系编程指令
 一、有关坐标和坐标系的指令
 （1）、工件坐标系设定G92
 格式：G92X_Y_Z_
 X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。
 1、G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来，后序的值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。有缘

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 例：G92X20Y10Z10
 其确立的加工原点在距离刀具起始点X=-20，Y=-10，Z=-10的位置上,如图a所示。
 （2）、值编程G90与增量值编程G91
 格式：G90G00/G01X—Y—Z—
 G91G00/G01X—Y—Z—
 注意:铣床编程中增量编程不能用U、W，如果用,就表示为U轴、W轴.
 例：刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时用G90、G91指令编程。
 注意：铣床中X轴不再是直径.
 （3）、工件坐标系选择G54-G59
 说明：
 1、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。
 2、该指令执行后，所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。1～6号工件加工坐标系是通过CRT/MDI方式设置的。
 3、G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入，系统自动记忆。
 4、使用该组指令前，必须先回参考点。
 5、G54～G59为模态指令，可相互注销。
 选择机床坐标系：
 （4）、G53--选择机床坐标系
 编程格式：G53G90X～Y～Z～；
 ?G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值。
 例：G53X-100Y-100Z-20
 ?G53为非模态指令,只在当前程序段有效.
 （5）、G52–局部坐标系设定
 编程格式：G52X～Y～Z～；
 式中X、Y、Z后的值为局部原点相对工件原点的坐标值。
 几个坐标系指令应用举例
 如图所示从A-B-C-D行走路线
 编程如下
 N01G54G00G90X30.0Y40.0快速移到G54中的A点
 N02G59将G59置为当前工件坐标系
 N03G00X30.0Y30.0移到G59中的B点
 N04G52X45.0Y15.0在当前工件坐标系G59中建立局部坐标系G52
 N05G00G90X35.0Y20.0移到G52中的C点
 N06G53X35.0Y35.0移到G53（机械坐标系）中的D点

 数控编程培训（一）、注明：
 1、I指圆弧起点指向圆心的连线在X轴上的投影矢量与X轴方向一致为正，相反为负。
 2、J指圆弧起点指向圆心的连线在Y轴上的投影矢量与Y轴方向一致为正，相反为负。
 3、K指圆弧起点指向圆心的连线在Z轴上的投影矢量与Z轴方向一致为正，相反为负。
 1800R取负值
 （二）、指令参数说明：
 1、圆弧插补只能在某平面内进行。
 2、G17代码进行XY平面的指定，省略时就被默认为是G17
 3、当在ZX（G18）和YZ（G19）平面上编程时，平面指定代码不能省略
 （三）G02/G03判断：
 G02为顺时针方向圆弧插补，G03为逆时针方向圆弧插补。顺时针或逆时针是从垂直于圆弧加工平面的第三轴的正方向看到的回转方向。
 平面圆弧插补
 （四）编制圆弧程序段
 例1：
 1、大圆弧AB
 每段圆弧可有四个程序段表示
 G17G90G03X0Y25R-25F80
 G17G90G03X0Y25I0J25F80
 G17G91G03X-25Y25R-25F80
 G17G91G03X-25Y25I0J25F80
 2、小圆弧AB
 G17G90G03X0Y25R25F80
 G17G90G03X0Y25I-25J0F80
 G17G91G03X-25Y25R25F80
 G17G91G03X-25Y25I-25J0F80
 例2：整圆编程
 要求由A点开始，实现逆时针圆弧插补并返回A点。
 G90G03X30Y0I-40J0F80
 G91G03X0Y0I-40J0F80
 例3：
 O1234:
 G17G90;(初始化)
 G54G00X-30.Y-50.;（设定工件坐标系）
 M03S1000;(主轴正转)
 G00Z100.;（刀具下刀）
 Z5.;（下刀R点）
 G01Z-5.F100;（下刀切削深度）
 G01X-30.Y0.;（下刀点A点）
 G02X30.Y0.R30.;（A点C点）
 G01X30.Y-15.;（C点D点）
 G03X15.Y-30.R15;（D点E点）
 G01X-20.Y-30.;（E点G点）
 G02X-30.Y-20.R10.;（G点H点）
 G03X-42.Y-20.R6.;(圆弧切出)
 G01X-45.;
 G00Z100.;（快速抬刀）
 G00X0Y0;（快速回到原点）
 M05;（主轴停止）
 M30;（程序结束）
 1.5刀具半径补偿功能编程
 G41：刀具半径补偿左偏置G42：刀具半径补偿右偏置
 G40：取消刀具半径补偿
 格式：G41/G42G01/G00XYD；
 G40G01/G00XY；
 G41：左刀补(在刀具前进方向左侧补偿)，如图(a)；
 G42：右刀补(在刀具前进方向右侧补偿)，如图(b)；
 X,Y,Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点（注：投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿）；
 D：G41/G42的参数，即刀补号码，它代表了刀补表中对应的半径补偿值。
 G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。有缘学习更多：fu置内容￥PHUX1Er9kkI￥打楷τao寶【奉献教育】知识店铺
 注意：
 刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行
 刀具半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令，不得是G02或G03
 1.6刀具长度补偿功能编程
 格式：G43/G44G01/G00ZH；
 G49G01/G00Z；
 G43：刀具长度正补偿
 G44：刀具长度负补偿
 G49：取消刀具长度补偿
 Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点
 H：刀具长度偏置号
 例子：
 O1234;
 G17G40G49G80G90;
 G54G00X0Y0;
 M03S1000;
 G00X-65.Y-60.;
 G43G00Z100.H01;
 Z5.;
 G01Z-10.F100;
 G01X-65.Y30.;
 G02X-55.Y40.R10.;
 G01X45.Y40.;
 G02X65.Y20.R20;
 G01Y-20.;
 G02X45.Y-40.R20.;
 G01X-55.Y-40.;
 G02X-65.Y-30.R10.;
 G03X-77.Y-30.R6.;
 G01X-80.;
 G40G00X-85.;
 G49G00Z100.;
 X0Y0;
 M05;
 M30;
 1.7子程序编程（M98、M99）
 把一个程序中按某一固定顺序重复出现的内容抽出并按一定格式编写，则称为子程序，子程序由主程序或子程序调用指令调出执行，调用子程序的格式如下：
 M98PxxxxLxxxx
 子程序号调用次数（1-9999）
 如果省略了重复次数，则认为重复次数为一次。从子程序返回到主程序用M99。
 在子程序调用子程序与在主序中调用子程序的情况一样，一般把刀具半径补偿功能放在子程序中使用，用MDI输入M98Pxxxx时，不能调用子程序。
 例:如下图所示，在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm,工件上表面为z向零点。其程序的编制就可以用调用子程序的方式来实现（编程时不

考虑刀具半径补偿）。
 O0001(主程序)
 G54G90G01Z40F200（进入工件加工坐标系）
 M03S1000（主轴启动）
 G00Z3（快进到工件表面上方）
 G01X0Y8.66（移动到1号三角形顶点）
 M98P0002（调用子程序切削三角形）
 G90G01X30Y8.66(移动到2号三角形顶点)
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X60Y8.66（移动到3号三角形上顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X0Y-21.34（移动到4号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X30Y-21.34（移动到5号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G90G01X60Y-21.34（移动到6号三角形顶点）
 M98P20（调用子程序切削三角形）
 G00Z30（抬刀）
 M05（主轴停止）
 M30（程序结束）
 O0002
 G91G01Z-2F100
 G01X-5Y-8.66
 G01X10Y0
 G01X5Y8.66
 G00Z20
 M99


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